Pengolahan permukaan bagian plastik
Deskripsi Singkat:
Pengolahan pasca permukaan bagian plastik meliputi: Cat semprot permukaan, pencetakan Silkscreen, Pencetakan Pad, Pencetakan transfer air, Pencetakan transfer termal, Elektroplating, Pelapisan vakum, Hot stamping, Ukiran laser.
Pengolahan permukaan bagian plastik juga disebut perawatan permukaan dan dekorasi bagian plastik. Pengolahan bagian plastik merupakan proses penting untuk mendapatkan tampilan produk berkualitas tinggi.
Penampilan produk yang indah dan unik secara langsung memengaruhi pembeli dengan perasaan intuitif dan memenangkan minat konsumsi. Pada saat yang sama, ini menyampaikan informasi produk dan pabrikan yang jelas kepada pelanggan, untuk memenangkan pasar.
Teknologi perawatan permukaan bagian plastik adalah dengan menyemprotkan lapisan pada permukaan bagian cetakan injeksi dan karakter pola cetak, sehingga dapat melindungi bagian dari kerusakan eksternal / mendapatkan penampilan cantik dan informasi merek produk yang disajikan kepada pelanggan.
1. cat semprot permukaan
Komponen berbahan plastik disemprot dengan cat untuk melindungi permukaan part dari kontak langsung dengan benda lain, menghindari goresan / goresan dan oksidasi, memperpanjang masa pakai, dan juga mempercantik tampilan.
Melalui tekanan udara, pistol semprot menyebar menjadi tetesan yang seragam dan halus, yang dapat diaplikasikan pada permukaan lapisan. (Ini dapat dibagi menjadi penyemprotan udara, penyemprotan tanpa udara dan penyemprotan elektrostatik, dll.).
Biasanya spraying gun digunakan untuk menyemprotkan secara merata pada permukaan benda, kemudian cat dikeringkan dan dipadatkan hingga membentuk film yang keras. Ini memiliki fungsi perlindungan, keindahan dan penandaan. Ini terutama digunakan di mobil, pesawat terbang, plastik, kayu, kulit dan sebagainya.
Cat semprot permukaan banyak digunakan dalam elektronik, peralatan listrik, mobil dan produk dan peralatan lainnya.
SEBUAH. Penyemprotan cat biasa.
Penyemprotan cat biasa adalah teknologi penyemprotan paling dasar. Fungsi utamanya adalah melindungi permukaan suku cadang dan memperpanjang masa pakai dan memberikan warna akhir pada permukaan suku cadang. Cat biasa dapat memodulasi berbagai warna untuk memberikan tampilan produk. Cat biasa juga dapat memodulasi efek kilap yang berbeda sampai batas tertentu, tetapi untuk mendapatkan kilap yang lebih baik. Derajat dan pegangan, juga perlu menambahkan semprotan UV atau semprotan Karet di atasnya.
B. Penyemprotan UV, Penyemprotan karet
Cat semprot UV dan cat karet semuanya adalah cat transparan.
Penyemprotan UV memiliki ketahanan aus yang baik, dan dapat memperoleh kilap dan lapisan yang lebih baik daripada penyemprotan cat biasa. Ini memiliki tiga tingkat spektrofotometri / netralitas / kebodohan. Proses penyemprotan UV tergantung pada pengawetan sinar UV. Bilik semprotan cat UV harus bersih kelas tinggi dan tahan debu.
Penyemprotan karet terutama digunakan untuk membuat lapisan sentuhan lembut pada karet atau kulit pada permukaan komponen.
Cat UV dan Cat karet bersifat transparan, dan keterikatannya dengan bahan plastik kurang baik, sehingga sebagian besar perlu menyemprotkan lapisan cat dasar sebagai media sebelum disemprot, biasanya mewakili warna produk.
C.Cat konduktif: Cat konduktif adalah jenis penyemprotan khusus. Ini terutama dilapisi dengan lapisan cat yang mengandung bubuk logam konduktif di rongga bagian dalam cangkang bagian untuk membentuk ruang pelindung untuk mengisolasi pengaruh gelombang elektromagnetik antara lingkungan internal dan eksternal produk.
D. Ada 3 fitur penting untuk menilai kualitas lukisan: 1. kekuatan perekat 2. nilai warna 3. gloss
Parameter kualitas cat konduktif adalah konduktivitas.
Bagian plastik dengan cat permukaan disemprot ：
2. sablon dan dekorasi pola
A. pencetakan Silkscreen
Pencetakan silkscreen adalah metode pencetakan yang paling umum digunakan pada permukaan produk plastik. Sangat cocok untuk pencetakan pola pada bidang bantalan. Saat mencetak, tinta dituangkan ke salah satu ujung pelat sablon, dan scraper digunakan untuk memberikan tekanan tertentu pada bagian tinta pelat sablon. Pada saat yang sama, tinta bergerak secara seragam ke arah ujung pelat sablon. Saat bergerak, pengikis menekan tinta dari lubang jaring pada bagian grafik ke media.
Pencetakan silkscreen terdiri dari lima elemen utama: pelat sablon, scraper, tinta, meja cetak dan substrat. Alat sablon ini sangat sederhana, tidak membutuhkan peralatan mesin, dan banyak dilakukan secara manual.
B. Pencetakan pad
Pencetakan pad adalah salah satu metode pencetakan khusus. Itu dapat mencetak teks, grafik dan gambar pada permukaan objek berbentuk tidak beraturan. Sekarang ini menjadi pencetakan khusus yang penting. Misalnya, teks dan pola pada permukaan ponsel dicetak dengan cara ini, dan pencetakan permukaan banyak produk elektronik seperti keyboard komputer, instrumen, dan meter diselesaikan dengan pencetakan transfer.
Karena memiliki keunggulan yang jelas dalam mencetak pada produk area kecil, cekung dan cembung, itu menutupi kekurangan teknologi sablon.
Pencetakan bantalan membutuhkan mesin transfer khusus, yang terutama terdiri dari perangkat pelat (termasuk perangkat pengumpan tinta), pengikis tinta, kepala offset (biasanya bahan gel silika) dan meja cetak.
Kasus plastik dengan penyemprotan cat biasa
Kasus plastik dengan penyemprotan cat biasa
Kasus penyemprotan UV
Kotak plastik cat konduktif
Bagian cetakan silkscreened dan bagian cetakan Pad ：
3. Transfer pencetakan
A. pencetakan transfer air
Pencetakan transfer air adalah pencetakan dekoratif untuk produk plastik.
Pencetakan transfer air juga disebut hidrografik atau hidroGrafik, juga dikenal sebagai pencetakan pencelupan, pencetakan transfer air, pencitraan transfer air, pencelupan hidro, pencetakan watermarbling atau kubik, adalah metode penerapan desain cetak ke permukaan tiga dimensi. Proses hidrografi dapat digunakan pada logam, plastik, kaca, kayu keras, dan berbagai bahan lainnya.
Teknologi cetak transfer air adalah jenis pencetakan yang menggunakan tekanan air untuk menghidrolisis kertas transfer / film plastik dengan pola warna. Dengan peningkatan kemasan produk dan persyaratan dekorasi, penggunaan pencetakan transfer air semakin luas. Prinsip pencetakan tidak langsung dan efek pencetakan yang sempurna memecahkan banyak masalah dekorasi permukaan produk, terutama digunakan untuk pencetakan transfer berbagai jenis keramik, kertas bunga kaca dan sebagainya.
Teknologi transfer air memiliki dua karakteristik yang sangat penting: satu adalah tidak dibatasi oleh bentuk produk, terutama area yang kompleks atau luas, produk super panjang dan super lebar juga dapat didekorasi;
Kedua, ini adalah teknologi yang lebih ramah lingkungan. Limbah dan air limbah tidak akan mencemari lingkungan.
Keuntungan:
(1) Kecantikan: Anda dapat mentransfer garis dan foto alami, gambar, dan file pada produk, sehingga produk memiliki warna lanskap yang diinginkan. Ini memiliki daya rekat yang kuat dan estetika keseluruhan.
(2) Inovasi: Teknologi pencetakan transfer air dapat mengatasi masalah bentuk kompleks dan sudut mati yang tidak dapat dihasilkan oleh pencetakan tradisional dan transfer termal, pencetakan transfer, sablon dan lukisan permukaan.
(3) Keuletan: Sangat cocok untuk pencetakan permukaan perangkat keras, plastik, kulit, kaca, keramik, kayu dan produk lainnya (kain dan kertas tidak berlaku).
Karena keindahan, universalitas dan inovasinya memiliki nilai tambah pada hasil olahannya. Ini dapat diterapkan pada dekorasi rumah, mobil, dekorasi dan bidang lainnya, dan memiliki pola yang beragam, dan dapat digunakan dengan efek lain.
(4) personalisasi: apa pun yang Anda inginkan, saya bentuk sendiri, dan pola apa pun akan dirancang bersama Anda.
(5) Efisiensi: tidak ada pembuatan pelat, gambar langsung, pencetakan transfer langsung (seluruh proses dapat diselesaikan dalam 30 menit, pemeriksaan yang paling sesuai).
(6) Keuntungan: Pemeriksaan cepat, pencetakan permukaan, lukisan warna yang dipersonalisasi dan pencetakan non-kertas dan kain dengan banyak pola kecil.
(7) peralatannya sederhana. Ini dapat dilakukan pada banyak permukaan yang tidak tahan terhadap suhu tinggi. Tidak ada persyaratan untuk bentuk objek yang ditransfer.
Kekurangan:
Teknologi pencetakan transfer air juga memiliki keterbatasan.
(1) Gambar dan teks transfer mudah berubah bentuk, yang berkaitan dengan bentuk produk dan sifat film transfer air itu sendiri. Pada saat yang sama, harganya semakin tinggi, semakin rumit prosesnya, semakin tinggi harganya.
(2) Biaya bahan dan tenaga kerja yang tinggi.
B.Pencetakan transfer termal:
Pencetakan transfer termal adalah teknologi yang mencetak pola pada kertas offset tahan panas, dan mencetak pola lapisan tinta pada bahan jadi dengan pemanasan dan tekanan. Bahkan untuk pola multi warna, karena operasi transfer hanya berupa proses, pelanggan dapat mempersingkat operasi pola pencetakan dan mengurangi hilangnya bahan (produk jadi) akibat kesalahan pencetakan. Pencetakan pola polikromatik dapat dilakukan dalam satu waktu dengan menggunakan film cetak perpindahan panas.
Keuntungan
(1) Efek pencetakannya bagus, sangat indah.
(2) Biaya bahan buatan rendah, kecepatan produksi cepat, efisiensinya tinggi.
Kekurangan:
Produk membutuhkan ketahanan suhu tinggi (tidak cocok untuk komponen plastik) dan hanya dapat dipindahkan pada permukaan biasa.
4. Pelapisan logam
A. elektroplating air
Pelapisan air dilakukan dalam larutan air, sehingga disebut "pelapisan air". Yang lebih umum adalah pelapisan tembaga pada permukaan plastik, kromium nikel, kromium trivalen, warna pistol, nikel mutiara dan sebagainya.
Secara teori, semua plastik dapat dilapisi dengan air, tetapi saat ini hanya ABS, PC, ABS + PC yang paling berhasil, tetapi pelekatan lapisan berlapis pada plastik lain tidak terpenuhi. Proses pelapisan air sederhana dan tidak perlu menyemprotkan primer sebelum dan sesudah pelapisan. Lapisan ini memiliki daya rekat yang baik, lapisan tebal, dan biaya rendah.
B. pelapisan vakum
Pelapisan vakum terutama mencakup pelapisan evaporasi vakum, pelapisan sputtering dan pelapisan ion. Mereka semua digunakan untuk mengendapkan berbagai logam pada permukaan bagian plastik dengan distilasi atau sputtering dalam kondisi vakum.
Film non-logam, melalui cara ini bisa menjadi lapisan permukaan yang sangat tipis, dan memiliki keunggulan luar biasa dari kecepatan cepat dan daya rekat yang baik, tetapi harganya juga lebih tinggi, umumnya digunakan untuk perbandingan, pelapis fungsional untuk produk kelas atas.
Lapisan vakum dapat digunakan pada plastik seperti ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, dll. Lapisan tipis dapat diperoleh dengan pelapisan vakum.
Bahan pelapis vakum dapat dilapisi dengan berbagai macam logam, seperti aluminium, perak, tembaga dan emas, yang memiliki titik leleh lebih rendah daripada kawat tungsten.
Perbandingan antara elektroplating air dan pelapisan vakum:
(1) Pelapisan vakum adalah proses pelapisan pada saluran penyemprotan dan tungku vakum, sedangkan pelapisan tenaga air adalah proses dalam larutan air. Karena ini adalah cat semprot, pelapisan vakum tidak cocok untuk produk berbentuk kompleks, sedangkan pelapisan tenaga air tidak dibatasi oleh bentuknya.
(2) Teknologi pemrosesan, seperti pelapisan vakum dari lem plastik, dapat diringkas secara sederhana: degreasing permukaan dasar, dedusting, presipitasi elektrostatik, penyemprotan primer UV, pengawetan UV, pelapisan vakum, dedusting, penyemprotan permukaan bawah (konsentrat warna dapat ditambahkan) , menyembuhkan, produk jadi; pelapisan vakum dibatasi oleh proses, dan tidak cocok untuk mengolah produk dengan area yang terlalu luas karena pekerjaan. Proses seni tidak terkontrol dengan baik, dan tingkat keburukan tinggi.
Pelapisan plastik (umumnya ABS, PC / ABS): kimia deoiling pengurangan pengasaran hidrofilik preimpregnasi palladium aktivasi akselerasi electroless nikel pelapisan asam klorida aktivasi kokas tembaga asam sulfat aktivasi nikel nikel penyegelan kromium pelapisan kromium semi-cerah produk jadi;
(3) pelapisan air dan listrik dapat diselesaikan dalam produksi yang sepenuhnya otomatis.
(4) sejauh menyangkut penampilan, kecerahan warna film vakum alumina lebih terang dari pada kromium elektroplating air.
(5) Sejauh menyangkut kinerja, lapisan vakum plastik adalah lapisan cat terluar, sedangkan pelapisan air biasanya terbuat dari logam kromium, sehingga kekerasan logam lebih tinggi daripada resin;
Untuk ketahanan korosi, biasanya digunakan lapisan cat. Lapisan penutup lebih baik daripada lapisan logam, tetapi ada sedikit perbedaan di antara keduanya dalam persyaratan produk kelas atas; dalam pelapukan, pelapisan tenaga air lebih baik daripada pelapisan vakum, sehingga biasanya membutuhkan penggunaan luar ruangan jangka panjang dengan ketahanan cuaca.
Dalam industri otomotif, ada juga persyaratan ketat untuk ketahanan terhadap suhu dasar yang tinggi, kelembapan dan panas, penyeka pelarut dan sebagainya.
6) Pelapisan vakum terutama digunakan dalam industri komunikasi elektronik, seperti cangkang ponsel, aplikasi otomotif, seperti cangkir reflektif lampu otomotif; pelapisan air terutama digunakan untuk kromium dekoratif, seperti trim pintu otomotif. Kenop pintu dan sebagainya.
(7) Dalam hal keragaman warna tampilan produk, pelapisan vakum lebih kaya daripada pelapisan air. Pelapisan vakum dapat dibuat menjadi emas dan permukaan warna lainnya.
(8) sejauh menyangkut biaya pemrosesan, biaya pelapisan vakum saat ini lebih tinggi daripada pelapisan air.
(9) Pelapisan vakum adalah proses perlindungan lingkungan hijau dengan perkembangan teknologi yang pesat, sedangkan pelapisan air adalah proses tradisional dengan polusi tinggi, dan industrinya dibatasi oleh pengaruh kebijakan nasional.
(10). Berikut adalah pengenalan singkat tentang proses penyemprotan (reaksi cermin perak) yang baru saja muncul. Prosesnya adalah pemanggangan plastik khusus degreasing dan deelektrostatik primer penyemprotan nano air murni.
Teknologi ini juga dapat membuat efek cermin pada permukaan plastik. Ini juga merupakan proses yang ramah lingkungan.
Proses yang pertama dan yang terakhir sama dengan pelapisan vakum, tetapi hanya pelapisan tengah.
Aluminium diganti dengan cermin yang disemprotkan perak, tetapi kinerja teknis saat ini dari proses ini tidak dapat dibandingkan dengan pelapisan air dan pelapisan vakum. Itu hanya bisa diaplikasikan pada produk kerajinan yang tidak membutuhkan penampilan dan performa tinggi.
Lensa transparan dengan pencetakan silkscreen
Sablon nano multilayer yang indah
Pencetakan pad pada permukaan kurva
Pencetakan pad dua warna & multi warna
Bagian plastik dengan elektroplating air
Komponen plastik dengan pelapisan vakum
5. Hot stamping
Hot stamping disebut juga bronzing atau gold stamping.
Proses pencetakan dan dekorasi. Pelat logam dipanaskan, kertas emas dicetak, dan karakter atau pola emas dicetak pada barang cetakan. Dengan perkembangan pesat foil emas dan industri pengemasan hot stamping, penerapan stamping aluminium berlistrik semakin luas.
Dalam proses pencetakan produk plastik, hot stamping dan silk printing relatif mudah dioperasikan dan proses pencetakan banyak digunakan. Mereka memiliki karakteristik biaya rendah, pemrosesan mudah, tidak mudah rontok, cantik dan murah hati, dan kinerja yang kaya. Mereka bisa mencetak berbagai nama perusahaan, LOGO, propaganda, logo, kode dan lain sebagainya.
Prinsip dan karakteristik teknologi stempel emas:
Proses hot stamping menggunakan prinsip transfer tekanan panas untuk mentransfer lapisan aluminium dalam aluminium elektrolitik ke permukaan substrat untuk membentuk efek logam khusus. Karena bahan utama yang digunakan pada hot stamping adalah aluminium foil elektrolitik, maka proses hot stamping disebut juga dengan elektrolit aluminium stamping. Aluminium foil elektrolit biasanya terdiri dari bahan multi-layer, bahan dasarnya biasanya PE, diikuti oleh separasi coating, color coating, metal coating (aluminium plating) dan glue coating.
(1) Hiasan permukaan dapat meningkatkan nilai tambah produk. Dikombinasikan dengan metode pemrosesan lain seperti bronzing dan press bump, ini dapat menunjukkan efek dekoratif produk yang kuat.
(2) Untuk memberikan produk kinerja anti-pemalsuan yang lebih tinggi, seperti posisi holografik, hot stamping, identifikasi merek dagang, dll. Setelah produk di bronzing, polanya jelas, indah, penuh warna, dapat dikenakan dan tahan cuaca. Saat ini, penerapan teknologi bronzing pada label tembakau cetak menyumbang lebih dari 85%. Dalam desain grafis, bronzing dapat memainkan peran kunci dalam menyoroti tema desain, terutama untuk penggunaan dekoratif merek dagang dan nama terdaftar.
Penutup plastik dengan simbol hot stamping
Hot stamping pada permukaan plastik untuk perlindungan
6. Pengukiran laser
Ukiran laser juga disebut ukiran radium atau penandaan laser. Ini adalah teknologi perawatan permukaan berdasarkan prinsip optik. Pengukiran laser juga merupakan proses perawatan permukaan, mirip dengan sablon, dicetak pada produk atau pola, dan prosesnya berbeda, harganya berbeda. Prinsip pemrosesan laser.
(1) Sinar laser terfokus intensitas tinggi yang dipancarkan oleh laser digunakan untuk mengoksidasi bahan dan memprosesnya.
(2) Efek penandaan adalah untuk mengekspos substansi dalam melalui penguapan substansi permukaan, atau menyebabkan perubahan kimiawi dan fisik substansi permukaan dengan energi cahaya, atau membakar beberapa substansi dengan energi cahaya, dan untuk "mengukir" jejak, atau untuk membakar beberapa zat dengan energi cahaya, untuk menunjukkan gambar dan kata-kata etsa yang diperlukan
(3). Kasus
Misalnya, saya ingin membuat keyboard, yang memiliki kata-kata di atasnya, seperti tombol biru, hijau, merah, dan kemudian menyemprotkan seluruh lapisan. Putih, ini adalah keyboard putih utuh, dan semua biru dan hijau adalah dan abu-abu, badan kuncinya putih, ukiran laser, minyak semprot pertama, biru, hijau, merah, abu-abu, masing-masing semprotkan warna yang sesuai, perhatikan untuk tidak semprotkan pada tuts lainnya, sehingga terlihat seperti ada tuts berwarna biru, tuts hijau dan lain-lain yang dibungkus dibawahnya. Saat ini, ukiran laser dapat dilakukan, menggunakan teknologi laser dan peta papan ketik ID yang terbuat dari film, mengukir oli putih bagian atas, seperti huruf proses "A", mengukir guratan putih, lalu berikutnya atau biru atau hijau akan terlihat, sehingga membentuk berbagai tombol huruf berwarna.
Pada saat yang sama, jika Anda ingin transparan, gunakan PC atau PMMA, semprotkan lapisan minyak, potong bagian font, maka cahaya di bawah akan keluar, tetapi saat ini untuk mempertimbangkan adhesi berbagai minyak, lakukan tidak menyemprot pada goresan
Tombol lampu latar yang diukir laser untuk keyboard
Pola terukir laser pada kotak pelindung
Casing plastik dengan simbol terukir laser
Pola ukiran laser pada plastik transparan
Mestech tidak hanya menyediakan pelanggan pembuatan cetakan dan produksi injeksi suku cadang, tetapi juga menyediakan pelanggan dengan layanan perawatan permukaan satu atap seperti pengecatan, pelapisan listrik, dll. Jika produk Anda memiliki permintaan seperti itu, silakan hubungi kami.
