Pembuatan prototipe adalah membuat satu atau beberapa sampel sesuai dengan gambar atau konsep desain produk, melalui beberapa metode pemrosesan khusus, sesuai dengan persyaratan tampilan produk dan gambar struktur tanpa cetakan produksi.
Prototipe hampir sama dengan produk sebenarnya dalam bentuk, warna dan bentuk. Ini digunakan untuk memverifikasi apakah fitur kombinasi ruang ukuran, penampilan, fitur warna dan beberapa fitur fungsional dari produk yang baru dirancang akurat dan masuk akal, atau untuk menunjukkan produk kepada pelanggan untuk mendapatkan opini pelanggan atau pengakuan pasar.
Siklus hidup produk dimulai dari desain dan berakhir di pasar. Desain produk mendefinisikan fungsi, tampilan, dan keandalan produk. Tentukan proses dan biaya produk. Desain produk adalah pekerjaan yang ketat, yang terkait dengan kesuksesan produk secara keseluruhan. Dari desain produk hingga produksi massal akhir, segala jenis produk yang ditujukan untuk produksi massal perlu menginvestasikan banyak uang, waktu, dan energi. Desain yang bagus adalah kunci kesuksesan produk. Produksi prototipe produk untuk menganalisis, memverifikasi dan meningkatkan desain produk merupakan sarana penting untuk mendapatkan desain produk yang sempurna. Pembuatan papan tangan dapat secara efektif meningkatkan kecepatan pengembangan produk
Produk industri umum, seperti elektronik, peralatan listrik, mobil dan alat kesehatan, terbuat dari plastik, perangkat keras atau komponen elektronik. Untuk menghindari limbah serius dalam cetakan produksi massal dan produksi yang disebabkan oleh kesalahan desain, kami membuat sampel model dengan biaya kecil melalui pemesinan, pembentukan laser dan cetakan sementara dan cara lain untuk analisis, perakitan, dan evaluasi, atau menunjukkannya kepada pelanggan.
1. Produksi logam secara manual model: ada tiga cara utama untuk membuat model bagian logam
(1). Lembaran logam: membengkokkan, memotong, mengekstrusi dan memukul dengan tangan atau perkakas sederhana. Metode ini terutama digunakan untuk pembuatan model bagian lembaran logam berdinding tipis. Bahan yang berlaku termasuk baja, paduan aluminium, paduan tembaga dan paduan seng.
(2) Pemesinan CNC: penggilingan, pembubutan, penggilingan, pemakaian dan pengeboran bahan logam pada peralatan mesin. Metode ini digunakan untuk pembuatan model bagian blok dan poros, terkadang lubang atau finishing lokal model lembaran logam juga perlu dikerjakan. Bahan yang berlaku termasuk baja, paduan aluminium, paduan tembaga dan paduan seng.
(3). Pencetakan 3D laser logam (sintering): Pencetakan 3D logam digunakan untuk menghasilkan komponen dengan bentuk dan struktur kompleks yang sulit diproduksi dengan pemesinan dan pemrosesan lembaran logam, seperti bilah mesin, pipa air pendingin cetakan, dll. Bahan yang berlaku termasuk alat baja dan baja martensitik, baja tahan karat titanium murni dan paduan titanium, paduan aluminium, paduan dasar nikel, paduan kromium kobalt dan paduan dasar tembaga
2. Prototipe plastik: ada tiga cara utama untuk membuat prototipe plastik:
(1) Pemesinan CNC: yaitu, blanko plastik dikerjakan pada peralatan mesin. Metode ini digunakan untuk pemesinan shell, blok, dan badan putar. Berlaku untuk hampir semua bahan plastik keras.
(2). Pencetakan dan sintering 3D laser (SLA dan SLS): SLA digunakan untuk membuat prototipe bagian yang kompleks dengan tampilan dan struktur CNC yang sulit, terutama menggunakan bahan ABS dan PVC yang disebut resin fotosensitif. Pembentukan laser SLS juga cocok untuk plastik lunak TPU yang tidak dapat diproses oleh CNC, dan plastik rekayasa seperti nilon.
(3) Replikasi cepat batch kecil dengan cetakan gel silika (termasuk pengisian vakum dan pelek): proses ini mengambil model yang diproses oleh CNC atau dicetak dengan laser 3D sebagai intinya, menuangkan sejumlah cetakan silika gel, dan kemudian menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan gel silika. Setelah proses pengeringan, potong cetakan gel silika untuk mendapatkan bagian plastiknya. Bahan yang digunakan untuk membuat suku cadang adalah ABS, PU, PC, nilon, POM dan PVC lunak
3. Pembuatan prototipe bagian silika gel:
Bahan gel silika lembut dan suhu titik lelehnya rendah dan lunak, sehingga pencetakan 3D laser atau CNC umumnya tidak tersedia. Metode utama untuk membuat prototipe silikon adalah cetakan vakum dan pembentukan cetakan sederhana.
Prototipe yang kami buat untuk pelanggan kami adalah sebagai berikut:
Prototipe Logam CNC
Prototipe lembaran logam
Prototipe sintering 3D
Prototipe silikon dengan cetakan vakum
Prototipe plastik CNC
Prototipe pencetakan 3D laser
Prototipe plastik dengan pengisian vakum
Prototipe silikon dengan pembentukan cetakan sederhana
Perawatan permukaan prototipe
Termasuk pencetakan 3D, pemrosesan CNC, pelapisan permukaan, pengecatan dan sablon sutra dari model bagian plastik replika vakum.
Termasuk bagian baja, paduan aluminium, paduan seng, produksi dan pengecatan prototipe bagian stainless steel, pelapisan listrik, oksidasi, PVD dan perawatan permukaan lainnya.
Mestech memiliki tim insinyur yang berspesialisasi dalam desain produk, menyediakan layanan satu atap untuk desain produk, produksi prototipe produk, produksi cetakan produksi plastik dan logam, produksi massal sebagian, dan pengadaan docking bagi perusahaan kecil dan menengah.