Prototipe plastik
Deskripsi Singkat:
Untuk produk plastik yang membutuhkan pembuatan cetakan, biasanya kami melakukan beberapa pekerjaan fisik prototipe plastikuntuk memverifikasi desainnya. Ini mengacu pada satu atau beberapa model fungsional yang dibuat sesuai dengan gambar tampilan produk atau gambar struktur tanpa membuka cetakan untuk memeriksa rasionalitas tampilan atau struktur. Prototipe plastik di berbagai tempat juga dikenal sebagai sampel plastik, model, mackup.
Prototipe plastik merupakan cara penting untuk mengevaluasi desain produk dan menampilkan produk. Ini didasarkan pada gambar desain produk, menggunakan pemrosesan peralatan mesin atau proses curing laser resin atau proses pengikatan untuk menghasilkan sampel untuk mengevaluasi desain dan tampilan. Saat kami mendesain produk baru, sampel biasanya dibuat sesuai dengan tampilan produk atau gambar struktur untuk memeriksa rasionalitas tampilan atau struktur templat fungsional. Pembuatan prototipe adalah salah satu cara paling efektif untuk memverifikasi desain produk dan mengurangi risiko produksi.
Dengan tujuan untuk memberikan metode yang paling efisien untuk membuat prototipe dan alat Anda, teknisi desain kami siap memberi Anda desain untuk layanan pembuatan guna memastikan produk Anda selalu sesuai untuk produsen produk plastik. Melalui analisis menyeluruh dan pemilihan material tertentu, kami dapat memperkuat kepercayaan proyek Anda dan menawarkan layanan pembuatan prototipe yang cepat untuk melengkapi desain- ini memberikan banyak peluang untuk pengujian fungsionalitas yang akan menyoroti kemungkinan perubahan apa pun yang perlu dilakukan pada desain agar paling sesuai dengan kebutuhan pasar Anda. Ini memastikan bahwa masalah desain produk tidak memasuki tahap tindak lanjut produksi cetakan, untuk menghindari kegagalan yang terlambat dan pemborosan biaya yang besar. Untuk produk industri skala besar, baik produk elektronik yang kompleks, peralatan listrik, mobil, alat kesehatan, sikat gigi, gelas air dan kebutuhan sehari-hari sederhana lainnya, pada tahap desain produk perlu dibuat sampel prototipe untuk mengevaluasi dan memverifikasi kelayakan teknis, teknologi dan aspek pasar, dan terus meningkatkan desain pengoptimalan. Dapatkan hasil terbaik.
Jenis dan kegunaan prototipe plastik
1. Prototipe penampilan: Pada awal tahap desain produk baru, buat prototipe tampilan untuk mengevaluasi dan meningkatkan tata letak tampilan produk yang berbeda, dan memilih skema tampilan yang paling masuk akal dan menarik bagi pelanggan.
2. Prototipe struktural:Setelah desain struktur produk selesai dibuat, biasanya prototipe dibuat sesuai dengan gambar desain struktur sebelum pembuatan cetakan. Perancang memeriksa prototipe desain struktur untuk menemukan cacat dalam desain terlebih dahulu, dan meningkatkan serta mengoptimalkan desain, untuk menghindari risiko pembuatan.
3. Prototipe fungsional: Menanggapi kebutuhan pelanggan atau kebutuhan promosi pasar, prototipe dipamerkan sebelumnya ke pasar dan pelanggan sebelum cetakan dibuat atau cetakan tidak selesai.
Penampilan / Prototipe struktural
Prototipe fungsional
Prototipe struktural
Ada lima teknologi utama untuk membuat prototipe plastik sebagai berikut
Prototipe plastik Mesin CNC
1. Pemesinan CNC:Prototipe ini terutama diproduksi oleh pusat pemotongan. Mengacu pada gambar desain produk, bahan yang berlebihan dikeluarkan dari blanko plastik padat dengan alat potong pada alat mesin pemotong, dan diperoleh bagian yang sesuai dengan ukuran dan bentuk. Setelah pemrosesan CNC, biasanya diperlukan beberapa pemrosesan manual.
--- Keuntungan: suku cadang dapat dibuat dari berbagai bahan sesuai dengan kebutuhan; bagian yang dibuat memiliki presisi, kekuatan, dan tidak ada distorsi yang baik; mudah untuk mendapatkan kualitas permukaan yang lebih baik, mudah untuk mengecat, melapisi listrik dan sablon. Cocok untuk sampel dengan pencocokan perakitan, komponen bergerak, suku cadang besar, suku cadang dengan tampilan dekoratif, dan mesin fungsional. Waktu pengiriman adalah 7-8 hari. Sangat cocok untuk pembuatan prototipe tampilan, prototipe fungsional dan prototipe struktural.
--- Bahan: ABS, PC, POM, PMMA, nilon, dll.
--- Kerugian: Kerugiannya adalah kebutuhan untuk sejumlah pemrosesan manual, biaya tinggi. Semakin kompleks strukturnya, semakin tinggi biayanya.
2. SLAatau stereolithography Prototyping - Teknologi SLA memperkuat satu lapisan dengan paparan pemindaian laser. Melalui sinar laser ultraviolet, sesuai dengan penampang yang dirancang dari lapisan asli, menyembuhkan titik demi titik, dari titik ke garis, dari garis ke permukaan, melalui gerakan platform pengangkatan, pencetakan tiga dimensi diselesaikan dengan menumpuk lapis demi lapis . Prototipe telah dikeluarkan dari tangki dan distabilkan di bawah lampu ultraviolet. Bergantung pada kerumitannya, tanggal pengiriman bisa sesingkat 2-3 hari.
Prototipe plastik SLA
3. SLSatau sintering laser selektif. Ini melibatkan pembuatan komponen dari data 3D menggunakan bubuk resin dan laser. Tingkat injeksi simulasi dapat digunakan untuk memberikan kinerja tertentu, termasuk komponen "engsel yang dapat digerakkan". Tanggal pengiriman mungkin 2-3 hari, tergantung kerumitannya. Selama proses sintering SLS, suhu bahan serbuk (atau bahan pengikatnya) baru saja mencapai titik leleh, dan tidak dapat mengalir dengan baik dan mengisi celah antar partikel serbuk. Oleh karena itu, permukaan bagian tersebut longgar dan kasar.
--- Keuntungan: Kekuatan yang baik, tidak mudah rusak, tahan benturan, dapat menahan berat dan sejumlah pemesinan. Mudah diikat. Tahan korosi. Sangat cocok untuk pembuatan prototipe struktural.
--- Bahan: Menggunakan bubuk nilon, bubuk polikarbonat, bubuk polimer akrilik, bubuk polietilen, bubuk nilon dicampur dengan manik-manik kaca 50%, bubuk polimer elastomer, keramik atau logam dan bubuk pengikat dan bahan lainnya, perbandingan kinerja.
--- Kekurangan: akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang buruk. Digunakan untuk prototipe struktural yang tidak memerlukan kualitas tampilan tinggi.
4. Prototipe vakum(Pengisian Vakum) Reproduksi Vakum adalah cara membuat model batch kecil. Ini menggunakan prototipe asli (prototipe CNC atau prototipe SLA) untuk membuat cetakan gel silika dalam ruang hampa, dan menggunakan bahan PU untuk dituangkan dalam ruang hampa, sehingga dapat mengkloning replika yang sama dengan prototipe asli, yang memiliki ketahanan panas, kekuatan dan kekerasan yang lebih baik dari prototipe aslinya. Jika pelanggan membutuhkan beberapa atau lusinan set, sangat cocok untuk menggunakan metode ini, yang sangat mengurangi biaya.。 Bahan dapat menyediakan berbagai bahan simulasi untuk mencapai beberapa sifat bagian cetakan injeksi. Tanggal pengiriman mungkin 7-10 hari, tergantung kerumitannya.
--- Keuntungan: Diperlukan untuk menggunakan proses CNC atau SLA untuk membuat sampel asli, yang cocok untuk beberapa set hingga lusinan set batch kecil sampel. Stabilitas ukuran, kekuatan dan ketangguhan lebih tinggi dari prototipe SLA, mendekati prototipe CNC. Sangat cocok untuk pembuatan prototipe tampilan, prototipe fungsional, dan prototipe struktural.
--- Bahan: resin PU umumnya digunakan, tetapi juga dapat menyediakan berbagai bahan simulasi.
--- Kekurangan: Tidak cocok untuk bagian dengan bentuk yang rumit. Harganya lebih rendah dari harga sampel CNC.
5. PELEK (Reaction Injection Molding) juga menggunakan prototipe asli (prototipe CNC atau prototipe SLA) yang terbuat dari cetakan silika gel, PU poliuretan dua komponen cair disuntikkan ke dalam cetakan cepat pada suhu kamar dan lingkungan bertekanan rendah, curing dan post -Proses untuk mendapatkan sampel plastik yang dibutuhkan.
--- Keuntungan: Ini digunakan untuk replikasi batch kecil dari panel sederhana dan lebih besar dan produksi produk ketebalan dinding berdinding tebal dan tidak seragam yang besar. Ini memiliki keunggulan efisiensi tinggi, siklus produksi pendek, proses sederhana dan biaya rendah .--- Bahan: PU poliuretan dua komponen.
--- Kekurangan: Bahan yang digunakan tunggal.
Perawatan permukaan prototipe: poles, pengecatan, pencetakan sutra, penyepuhan, pelapisan listrik.
Setiap proses pembuatan prototipe yang cepat dapat menawarkan berbagai teknik finishing dan pengecatan pasca-cetakan, untuk menciptakan tampilan yang profesional. Pada tahap ini, teknisi kami dapat merekomendasikan opsi perkakas prototipe cepat lebih lanjut untuk mendapatkan produk yang lebih estetis dan fungsional. Sebagai layanan satu atap, kami memberi Anda serangkaian layanan, seperti desain produk, pembuatan prototipe, pemrosesan cetakan dan pencetakan injeksi, permesinan, dan perakitan produk. Ini adalah salah satu tugas untuk memberi Anda contoh prototipe komponen plastik dan logam. Dalam siklus pengembangan produk Anda, dengan bantuan penuh kami, kami dapat memastikan bahwa produk Anda memasuki pasar dengan cara yang berfungsi penuh dan hemat biaya.
Evaluasi prototipe adalah bagian penting dari desain produk. Mestech juga menawarkan desain produk, perkakas cetakan, cetakan injeksi plastik dan layanan perakitan produk untuk lebih mendukung proses manufaktur Anda.
