Cetakan injeksi plastik
Deskripsi Singkat:
Cetakan injeksi plastik adalah alat untuk memproduksi produk plastik, yang utamanya digunakan untuk produksi massal. Cetakan injeksi dapat memberikan struktur lengkap dan ukuran yang akurat untuk produk plastik dengan mudah dan cepat.
Apa itu cetakan injeksi plastik
Cetakan injeksi plastik(injection mould) adalah salah satu alat untuk menghasilkan produk plastik, sekaligus alat untuk memberikan struktur yang lengkap dan ukuran yang akurat pada produk plastik. Cetakan injeksi adalah jenis metode pemrosesan yang digunakan dalam produksi massal beberapa bagian kompleks. Secara khusus, plastik yang dilebur oleh panas disuntikkan ke dalam rongga cetakan oleh mesin cetak injeksi di bawah tekanan tinggi, dan kemudian didinginkan dan dipadatkan untuk mendapatkan produk yang dicetak.
Karakteristik cetakan injeksi
1. cetakan injeksi dapat membentuk bagian plastik dengan struktur yang kompleks, ukuran yang akurat dan kualitas internal yang baik pada saat bersamaan.
2. Walaupun struktur cetakan plastik dapat sangat bervariasi karena variasi dan kinerja plastik, bentuk dan struktur produk plastik dan jenis mesin injeksi, struktur dasarnya sama. Cetakan terutama terdiri dari sistem penuangan, sistem pengatur suhu, bagian pembentuk dan bagian struktural. Sistem penuangan dan bagian cetakan adalah bagian yang bersentuhan langsung dengan plastik dan berubah dengan plastik dan produk. Mereka adalah bagian paling kompleks dan dapat diubah dalam cetakan plastik, yang membutuhkan penyelesaian dan presisi pemrosesan tertinggi.
Komposisi cetakan injeksi
Cetakan injeksi terdiri dari cetakan bergerak dan cetakan tetap. Cetakan bergerak dipasang pada templat bergerak dari mesin cetak injeksi, dan cetakan tetap dipasang pada templat tetap dari mesin cetak injeksi. Selama pencetakan injeksi, cetakan yang dapat dipindahkan dan cetakan tetap ditutup untuk membentuk sistem penuangan dan rongga cetakan. Saat cetakan dibuka, cetakan bergerak dan cetakan tetap dipisahkan untuk mengeluarkan produk plastik. Untuk mengurangi beban kerja yang berat dari desain dan pembuatan cetakan, kebanyakan cetakan injeksi menggunakan dasar cetakan standar.
Jenis cetakan sesuai dengan karakteristik penggunaan
(1) Cetakan pelari panas
Dengan bantuan alat pemanas, plastik pada sistem penuangan tidak akan memadat dan tidak akan dibongkar bersama produk, sehingga disebut juga runnerless die. Keuntungan: 1) Tidak ada limbah 2) dapat mengurangi tekanan injeksi, dapat menggunakan cetakan multi-rongga 3) dapat mempersingkat siklus pencetakan 4) meningkatkan kualitas produk yang sesuai untuk karakteristik pencetakan pelari panas: 5) kisaran suhu peleburan plastik lebar. Ini memiliki fluiditas yang baik pada suhu rendah dan stabilitas termal yang baik pada suhu tinggi. 6) Peka terhadap tekanan dan tidak mengalir tanpa tekanan, tetapi dapat mengalir saat tekanan diterapkan. 7) Panas jenis yang baik, sehingga cepat dingin di die. Plastik yang tersedia untuk pelari panas adalah PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Ada dua jenis pelari panas yang umum: 1) mode pelari pemanas 2) mode pelari adiabatik.
(2) Cetakan keras
Pelat baja yang digunakan dalam cetakan bagian dalam membutuhkan perlakuan panas setelah pembelian, seperti pendinginan dan karburasi, untuk memenuhi persyaratan penggunaan. Cetakan injeksi semacam itu disebut hard die. Misalnya, cetakan bagian dalam mengadopsi baja H13, baja 420 dan baja S7.
(3) Cetakan lunak (di bawah 44HRC)
Baja yang digunakan dalam cetakan bagian dalam dapat memenuhi persyaratan penggunaan tanpa perlakuan panas setelah pembelian. Injeksi semacam itu disebut cetakan lunak. Jika inner die terbuat dari baja P20, baja truf, baja 420, NAK80, aluminium dan tembaga berilium.
(4) Cetakan injeksi ganda
Cetakan injeksi ganda adalah cetakan dimana dua bahan plastik diinjeksikan pada mesin cetak injeksi yang sama dan dicetak dua kali, tetapi produk hanya dikeluarkan satu kali. Umumnya, proses pencetakan ini juga disebut pencetakan injeksi dua komponen, yang biasanya dilengkapi dengan satu set cetakan dan membutuhkan mesin cetak injeksi dua tembakan khusus.
(5) Cetakan injeksi dengan dekorasi dalam cetakan & pelabelan dalam cetakan
Klasifikasi cetakan injeksi plastik dengan sistem gating
Cetakan plastik dapat dibagi menjadi tiga kategori sesuai dengan jenis sistem gating yang berbeda.
(1) Cetakan gerbang tepi (cetakan dua pelat): Pelari dan gerbang dibongkar bersama dengan produk pada garis perpisahan. Desainnya paling sederhana, mudah diproses, dan biayanya rendah. Oleh karena itu, lebih banyak orang menggunakan sistem nosel besar untuk beroperasi. Struktur cetakan plastik dibagi menjadi dua bagian: cetakan dinamis dan cetakan tetap. Bagian yang dapat digerakkan dari mesin injeksi adalah bagian yang dapat digerakkan (kebanyakan sisi ejeksi), dan ketidakaktifan di ujung pengeluaran mesin injeksi umumnya disebut cetakan pengencang. Karena bagian tetap dari cetakan nosel besar biasanya terdiri dari dua pelat baja, itu juga disebut cetakan dua pelat. Cetakan dua pelat adalah struktur paling sederhana dari cetakan nosel besar.
(2) Cetakan gerbang titik-titik (cetakan tiga pelat): pelari dan gerbang tidak berada pada garis perpisahan, umumnya langsung pada produk, jadi lebih kompleks untuk merancang sekelompok garis perpisahan nosel, dan sulit untuk diproses . Sistem nosel halus umumnya dipilih sesuai dengan persyaratan produk. Bagian tetap dari molg nosel halus umumnya terdiri dari tiga pelat baja, jadi ini juga disebut "cetakan tiga pelat" untuk jenis cetakan struktural ini. Cetakan tiga pelat adalah struktur paling sederhana dari cetakan nosel halus.
(3) Cetakan pelari panas: Struktur cetakan jenis ini pada dasarnya sama dengan nosel halus. Perbedaan terbesar adalah bahwa pelari terletak di satu atau lebih pelat pelari panas dan pengisap panas dengan suhu konstan. Tidak ada pembongkaran material dingin dan pelari serta gerbang langsung ke produk. Oleh karena itu, pelari tidak perlu melakukan demoulding. Sistem ini disebut juga sistem nozzle, yang dapat menghemat bahan baku dan dapat diterapkan. Dalam kasus bahan baku yang lebih mahal dan persyaratan produk yang lebih tinggi, maka akan sulit untuk merancang dan memproses, dan biaya cetakan dan cetakan tinggi. Sistem pelari panas, juga dikenal sebagai sistem pelari panas, terutama terdiri dari lengan pelari panas, pelat pelari panas, dan kotak listrik pengatur suhu. Sistem hot runner umum kami memiliki dua bentuk: hot runner satu titik dan hot run multi titik. Gerbang panas titik tunggal adalah untuk menyuntikkan plastik cair langsung ke rongga dengan selongsong gerbang panas tunggal, yang cocok untuk rongga tunggal dan cetakan plastik gerbang tunggal; multi point hot gate adalah membagi bahan cair ke dalam setiap cabang selongsong Heat Gate dengan plat hot gate kemudian masuk ke dalam rongga. Sangat cocok untuk rongga tunggal, multi point feed dan multi rongga
Penerapan cetakan injeksi plastik
Cetakan injeksi adalah peralatan proses yang penting untuk produksi berbagai produk industri. Dengan pesatnya perkembangan industri plastik dan promosi serta penerapan produk plastik di sektor industri seperti penerbangan, dirgantara, elektronik, permesinan, kapal dan mobil, persyaratan produk pada cetakan juga semakin tinggi. Metode desain cetakan tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan saat ini. Dibandingkan dengan desain cetakan tradisional, teknologi CAE desain dengan bantuan komputer memiliki keunggulan besar dalam meningkatkan produktivitas, memastikan kualitas produk, mengurangi biaya, dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
1. Produk elektronik dan komunikasi:
2. Peralatan kantor;
3. Suku cadang mobil;
4. Peralatan rumah tangga;
5. peralatan listrik;
6. Perlindungan medis dan lingkungan;
7. Fasilitas Industri;
8. Kecerdasan buatan;
9. Transportasi;
10. Bahan bangunan, peralatan dan peralatan dapur dan toilet
Mestech adalah produsen profesional yang bergerak di bidang pembuatan cetakan injeksi dan produksi injeksi selama hampir 20 tahun. Kami memiliki tim insinyur yang sangat baik dan pengalaman manufaktur yang kaya. Kami dapat merancang dan memproduksi cetakan injeksi plastik berkualitas tinggi untuk pelanggan kami. Cetakan injeksi kami meliputi peralatan elektronik, listrik, otomotif, medis, transportasi dan industri. Jika Anda membutuhkan, jangan ragu untuk menghubungi kami.
