Cetakan injeksi bagian nilon
Deskripsi Singkat:
Cetakan injeksi bagian nilon terutama digunakan untuk produksi bagian teknik.Produk nilon banyak digunakan dalam mobil, peralatan listrik, komunikasi, elektronik.
MESTECH memiliki mesin cetak injeksi yang ukurannya berkisar dari 90 hingga 1200 ton, memungkinkan kami untuk memproduksi komponen plastik nilon dengan berbagai ukuran dan skala. Kami dengan senang hati mendiskusikan ide dan solusi cetakan injeksi nilon dengan setiap klien untuk memastikan proses dan bahan sesuai untuk proyek Anda.
Bagian cetakan injeksi nilon digunakan di banyak bidang karena sifat mekaniknya yang sangat baik, seperti katrol roda gigi, roda, suku cadang tegangan tinggi, peralatan lingkungan kriogenik, peralatan lingkungan ultrasonik, serta mengganti suku cadang baja dan suku cadang aluminium untuk mesin dan peralatan sehari-hari.
Untuk apa bagian cetakan injeksi nilon digunakan?
Bahan nilon digunakan dalam berbagai macam aplikasi industri yang berbeda karena sifat mekanik dan listriknya yang mengesankan, unggul dalam ketangguhan, ketahanan aus dan ketahanan kimia. Cetakan injeksi nilon menghasilkan bagian plastik yang digunakan dalam industri dan aplikasi yang tak terhitung jumlahnya, seperti:
Pakaian dan alas kaki konsumen
Perlengkapan olah raga dan rekreasi
Komponen industri
Produk medis
Produk otomotif
Nilon digunakan untuk berbagai aplikasi termasuk pakaian, penguat bahan karet seperti ban mobil, untuk digunakan sebagai tali atau benang, dan untuk sejumlah bagian cetakan injeksi untuk kendaraan dan peralatan mekanis. Ini sangat kuat, relatif tahan terhadap lecet dan penyerapan kelembaban, tahan lama, tahan terhadap bahan kimia, elastis dan mudah dicuci. Nilon sering digunakan sebagai pengganti logam berkekuatan rendah. Ini adalah plastik pilihan untuk komponen di kompartemen mesin kendaraan karena kekuatannya, ketahanan suhu, dan kompatibilitas kimianya.
Karena nilon memiliki kekuatan lentur yang besar, nilon cocok untuk bagian-bagian yang akan dimuat sesekali. Selain itu, dengan ketahanan aus yang tinggi dan koefisien gesekan yang rendah, nilon bekerja dengan baik dalam aplikasi seperti perosotan, bantalan, dan perangkat apa pun yang digerakkan.
Perlengkapan nilon PA66
Penutup nilon benang internal
Poros sakelar nilon tegangan tinggi
Lengan panjang untuk kelistrikan
Kenop Pintu Nylon
Sarung pister sarung nilon
Katrol pemandu nilon
Kipas knalpot mobil
Apa perbedaan dari berbagai jenis Nylon
Di era modern ini diproduksi oleh sejumlah besar perusahaan, masing-masing biasanya memiliki proses produksinya sendiri, formula unik, dan nama dagangnya. Anda dapat melihat daftar lengkap produsen material di sini.
Varian umum termasuk Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 66, dan Nylon 6/66. Angka tersebut menunjukkan jumlah atom karbon antara gugus asam dan amina. Digit tunggal (seperti“6”) menunjukkan bahwa bahan dibuat dari monomer tunggal yang dikombinasikan dengan monomer itu sendiri (yaitu molekul secara keseluruhan adalah homopolimer). Dua digit (seperti“66”) menunjukkan bahwa bahan dibuat dari beberapa monomer yang dikombinasikan satu sama lain (komonomer). Garis miring menunjukkan bahwa bahan tersebut terdiri dari kelompok komonomer yang berbeda dalam kombinasi satu sama lain (yaitu kopolimer).
Nylon juga dapat dikombinasikan dengan berbagai macam aditif untuk menghasilkan varian yang berbeda dengan sifat material yang sangat berbeda.
Apakah Anda tahu tip untuk nilon cetakan injeksi?
(1) Desain ketebalan dinding atau tulang rusuk
Nylon memiliki penyusutan yang tinggi dan sensitif terhadap ketebalan bagian dinding. Untuk menjamin sifat-sifat produk, ketebalan dinding harus sekecil mungkin. Semakin tebal produknya, semakin besar susutnya, dan kekuatannya tidak cukup, sehingga penguatannya bisa ditingkatkan.
(2) Sudut tarik
Penyusutan tinggi, demoulding mudah, sudut rancangan demoulding bisa 40 ′ -1゜40′
(3) Sisipkan
Koefisien muai panas nilon 9-10 kali lebih besar dari baja dan 4-5 kali lebih besar dari aluminium. Sisipan logam menghalangi penyusutan nilon dan menyebabkan tekanan yang lebih besar, yang dapat menyebabkan keretakan. Diperlukan bahwa ketebalan di sekitar sisipan tidak boleh kurang dari diameter logam sisipan.
(4). Higroskopisitas
Nilon mudah menyerap kelembapan dan harus dikeringkan sebelum dibentuk.
(5) Ventilasi cetakan
Nilon memiliki viskositas rendah, dan mengisi cetakan dengan cepat di bawah injeksi tekanan tinggi. Jika gas tidak dapat dibuang tepat waktu, produk rentan terhadap gelembung udara, luka bakar, dan cacat lainnya. Die harus memiliki lubang knalpot atau alur knalpot, yang biasanya dibuka di seberang gerbang. Diameter lubang buang adalah_1,5-1 mm, dan kedalaman alur buang kurang dari 0,03 mm
Mestech berkomitmen untuk membuat cetakan injeksi dan produksi cetakan injeksi suku cadang nilon untuk pelanggan. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda ingin lebih sekarang.
