Pembuatan cetakan
Deskripsi Singkat:
Pembuatan cetakan (Die making) adalah proses pembuatan komponen sesuai dengan gambar desain cetakan, menggunakan pemotongan mekanis, pemesinan percikan, perawatan permukaan dan perlakuan panas, dan akhirnya merakit semua bagian menjadi cetakan sesuai dengan gambar desain.
Pembuatan & pembuatan cetakan adalah industri yang sangat penting dalam industri manufaktur modern. Ini menyediakan peralatan proses penting untuk produksi industri berskala besar, efisiensi tinggi, dan berkualitas tinggi.
Apa itu jamur?
Mould (mould, die) dikenal sebagai “induk industri”, yang merupakan peralatan proses penting untuk mencapai presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan produksi skala besar dalam industri manufaktur modern. Dalam produksi industri cetakan, berbagai cetakan dan alat digunakan untuk mendapatkan produk yang dibutuhkan dengan cara injeksi, cetakan tiup, ekstrusi, pengecoran cetakan atau penempaan, peleburan, stamping dan metode lainnya. Singkatnya, mould adalah alat yang digunakan untuk membuat benda cetakan. Alat ini terdiri dari berbagai bagian, dan cetakan yang berbeda terdiri dari bagian yang berbeda. Ini terutama menyadari pemrosesan bentuk objek dengan mengubah keadaan fisik bahan pembentuk. Ia dikenal sebagai "induk industri".
Apa itu pembuatan cetakan?
Hampir semua cetakan terbuat dari logam, dan 90% di antaranya terbuat dari baja.
Di bawah aksi gaya eksternal, billet baja menjadi alat untuk pembuatan dengan bentuk dan ukuran tertentu. Ini banyak digunakan dalam stamping, penempaan cetakan, pos dingin, ekstrusi, pengepresan bagian metalurgi bubuk, pengecoran tekanan, serta plastik rekayasa, karet, keramik dan produk kompresi atau cetakan injeksi lainnya. Cetakan memiliki kontur tertentu atau bentuk rongga bagian dalam, dan blanko dapat dipisahkan menurut bentuk kontur (blanking) dengan mengaplikasikan bentuk kontur dengan tepi. Bentuk rongga bagian dalam dapat digunakan untuk mendapatkan bentuk tiga dimensi yang sesuai dari billet. Cetakan umumnya mencakup dua bagian: cetakan bergerak dan cetakan tetap (atau cetakan pukulan dan cekung), yang dapat dipisahkan dan digabungkan. Ketika bagian-bagiannya dipisahkan, bagian yang kosong disuntikkan ke dalam rongga cetakan untuk terbentuk saat ditutup. Mould adalah alat yang presisi dengan bentuk yang kompleks dan menahan gaya billet yang menggembung. Ini memiliki persyaratan tinggi pada kekuatan struktural, kekakuan, kekerasan permukaan, kekasaran permukaan dan akurasi pemrosesan. Tingkat perkembangan produksi cetakan merupakan salah satu tanda penting dari tingkat manufaktur mekanis.
Proses pembuatan cetakan meliputi: desain cetakan, pemrosesan cetakan, pemeriksaan cetakan dan tes pengambilan, modifikasi dan perbaikan cetakan, dan perawatan cetakan.
Proses pembuatan cetakan biasanya dilakukan melalui penempaan, pemotongan, perlakuan panas dan perakitan serta proses lainnya. Untuk memastikan kualitas pembuatan cetakan dan mengurangi biaya produksi, bahan harus memiliki kelenturan yang baik, kemampuan mesin potong, kemampuan pengerasan dan penggilingan, dan juga harus memiliki oksidasi kecil, sensitivitas dekarbonisasi dan kecenderungan retak deformasi pendinginan. Pemotongan membutuhkan 70% dari beban kerja pemrosesan cetakan. Langkah terpenting adalah mendapatkan rongga yang memenuhi persyaratan bentuk, akurasi dimensi dan kualitas permukaan, serta semua mekanismenya.
Proses pembuatan cetakan
Baja kosong untuk membuat cetakan telah digulung dan dibentuk di pabrik baja, dan pabrik cetakan dapat langsung memilih untuk membeli. Pembuatan mould adalah membuat blanko baja tersebut menjadi cetakan yang dapat menghasilkan produk dalam produksi massal. Pembuatan cetakan meliputi desain cetakan, permesinan dan perakitan inti cetakan dan dasar cetakan.
1. Desain cetakan diselesaikan oleh insinyur profesional. Desain cetakan adalah standar dan dasar dari seluruh produksi cetakan. Sesuai dengan persyaratan struktur produk dan akurasi permukaan dimensi, kejadian aplikasi dan keluaran yang diharapkan, serta konfigurasi mesin cetak injeksi, insinyur harus memilih baja secara wajar untuk setiap bagian cetakan dan menentukan struktur dan proses cetakan. Rasionalitas desain cetakan menentukan kesulitan pembuatan, biaya, masa pakai, produktivitas dan kualitas produk cetakan.
Jamur adalah sejenis peralatan yang mahal. Dalam desain, teknisi kami menggunakan perangkat lunak untuk menganalisis dan mensimulasikan distribusi suku cadang, jalur aliran, titik injeksi, dan bahkan struktur suku cadang.
2. Pemesinan cetakan. Billet cetakan diproses dengan peralatan mesin sesuai dengan desain dan dokumen proses insinyur. Umumnya, peralatan dan peralatan mesin pemotong yang digunakan untuk membuat cetakan termasuk CNC, EDM, WEDM, mesin bubut, penggiling, mesin pemoles, dll. Peralatan mesin yang canggih dan tepat dapat sangat meningkatkan akurasi cetakan, memperpendek siklus produksi dan mengurangi biaya. Jenis cetakan yang berbeda menggunakan kombinasi peralatan mesin yang berbeda: cetakan injeksi dan cetakan die-casting sering menggunakan CNC, EDM dan WEDM. Cetakan stamping dan cetakan ekstrusi sering menggunakan CNC dan WEDM
3. Perakitan cetakan. Perakitan cetakan tergantung pada teknisi. Ini termasuk inti mati, blok geser, tiang pemandu, mekanisme ejeksi, pencocokan antara kerangka mati dan motor, perakitan hot runner, serta bagian yang tidak dapat dipotong, dan perakitan keseluruhan akhir. Semakin tinggi akurasi pemesinan, semakin sedikit beban kerja perakitan die, semakin pendek siklus produksi dan semakin rendah biayanya. Setelah perakitan die selesai, perlu dilakukan pengujian, verifikasi, debug, dan perbaikan die hingga dapat menghasilkan produk yang memenuhi syarat dengan jumlah lain.
Proses pembuatan cetakan yang khas
Pemesinan CNC
EDM-Pemesinan Pelepasan Listrik
Pemotongan elektroda kawat WEDM
Memasang dan merakit cetakan
Perusahaan Mestech terutama bergerak dalam pembuatan cetakan plastik dan injeksi produk, serta pembuatan cetakan perangkat keras (die-casting die logam, stamping die) dan produksi suku cadang logam.
