Stamping logam
Deskripsi Singkat:
Metal stamping adalah dengan menggunakan punch and die untuk merusak atau mematahkan stainless steel, besi, aluminium, tembaga dan plat lainnya serta bahan asing untuk mencapai bentuk dan ukuran tertentu dari suatu proses.
Proses stamping dapat dibagi menjadi proses pemisahan dan proses pembentukan (termasuk pembengkokan, penggambaran dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blank di sepanjang garis kontur tertentu dalam proses stamping, dan kualitas bagian stamping yang dipisahkan harus memenuhi persyaratan tertentu; Proses pembentukannya adalah membuat deformasi plastik kosong stamping dalam kondisi tidak ada kerusakan, dan mengubahnya menjadi bentuk produk jadi yang dibutuhkan, dan juga memenuhi persyaratan toleransi dimensi dan aspek lainnya.
* Menurut kondisi suhu stamping, ada dua cara stamping dingin dan stamping panas. Ini tergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, derajat deformasi dan kapasitas peralatan material, dan status perlakuan panas asli dan kondisi layanan akhir material harus dipertimbangkan. 1. Pemrosesan logam stamping dingin pada suhu kamar, umumnya berlaku untuk ketebalan blanko kurang dari 4mm. Ini memiliki keunggulan tanpa pemanas, tidak ada kulit oksida, kualitas permukaan yang baik, pengoperasian yang mudah dan biaya rendah. Kerugiannya adalah adanya fenomena pengerasan kerja, yang membuat logam kehilangan kemampuan deformasi lebih lanjut. Ketebalan blanko seragam dan tidak diperlukan goresan. 2. Hot stamping logam dipanaskan hingga kisaran suhu tertentu. Keunggulannya adalah dapat menghilangkan tekanan internal, menghindari pengerasan kerja, meningkatkan plastisitas material, mengurangi ketahanan deformasi dan mengurangi konsumsi daya peralatan.
* Tiga elemen dasar sistem produksi stamping: die, press dan sheet metal
1. Punching Die Die adalah die penting dalam produksi stamping. Ada tiga jenis cetakan cetakan: cetakan sederhana, cetakan kontinyu dan cetakan majemuk.
Die Die adalah die penting dalam produksi stamping. Ada tiga jenis cetakan cetakan: cetakan sederhana, cetakan kontinyu dan cetakan majemuk.
(1) Dadu sederhana: dadu sederhana adalah dadu yang hanya menyelesaikan satu proses dalam satu pukulan pers. Sangat cocok untuk produksi batch kecil dari bagian bentuk sederhana.
(2) Die kontinu: dalam satu pukulan pers, die yang menyelesaikan beberapa proses stamping di berbagai bagian die pada saat yang sama disebut die kontinu. Die kontinu cocok untuk produksi otomatis efisiensi tinggi.
(3) Compound die: dalam satu pukulan, di bagian yang sama dari die untuk menyelesaikan beberapa proses stamping pada saat bersamaan, yang dikenal sebagai die komposit. Compound die cocok untuk stamping parts dengan output besar dan presisi tinggi.
2. Mesin Punching
Produksi stamping terutama untuk pelat. Melalui cetakan, dapat membuat blanking, meninju, membentuk, menggambar, menyelesaikan, blanking halus, membentuk, memukau dan bagian ekstrusi, dll., Banyak digunakan di berbagai bidang. Misalnya kita menggunakan sakelar, soket, cangkir, lemari, piring, casing komputer, bahkan pesawat rudal. Ada banyak aksesoris yang bisa diproduksi dengan cara menusuk melalui cetakan. Ada banyak jenis mesin punching.
(1) Tekan daya mekanis Pukulan mekanis memiliki langkah tetap, kecepatan yang dapat disesuaikan, dan produktivitas rendah. Kecepatan maksimum 180 kali / menit.
(2) Tekan hidrolik
Pukulan hidrolik dapat menyesuaikan langkah pengepakan melalui katup hidrolik untuk meningkatkan produktivitas. Kecepatan tertinggi bisa mencapai 1000 kali / menit. Kerugiannya adalah konsumsi daya yang tinggi, persyaratan lingkungan yang tinggi, dan beban kerja perawatan yang berat.
(3) Tekan tombol turret kontrol numerik
Menggunakan motor servo untuk menggerakkan kepala, produktivitasnya tinggi, hingga 800 kali / menit. Konsumsi daya minimum, perawatan mudah dan ukuran kecil. Oleh karena itu, sudah aktif diterapkan.
Untuk stamping lembaran logam biasa, kebanyakan dari mereka menggunakan pukulan mekanis. Menurut cairan berbeda yang digunakan dalam pengepres hidrolik, ada pengepres hidrolik dan pengepres hidrolik. Kebanyakan dari mereka menggunakan pengepres hidrolik, sedangkan pengepres hidrolik kebanyakan digunakan untuk mesin raksasa atau khusus. Karena keunggulannya yang luar biasa, motor servo punch semakin banyak digunakan.
3. Bahan stamping Bahan stamping bagian umumnya pelat. Bahan yang dipilih untuk desain produk harus memenuhi kinerja layanan produk, seperti kekakuan, kekuatan, dan konduktivitas produk. Di sisi lain, harus memenuhi persyaratan plastisitas, kualitas permukaan dan ketebalan proses stamping. Desain struktural bagian stamping harus sepenuhnya mempertimbangkan karakteristik proses stamping, radius lentur, lubang posisi, pengaturan, kedalaman gambar, dll. Pelat yang umum digunakan adalah baja karbon rendah, baja tahan karat, aluminium, tembaga dan paduannya, yang memiliki plastisitas tinggi dan ketahanan deformasi rendah, dan cocok untuk stamping dingin. (1). Logam besi: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Paduan aluminium: al1050p, al1100p, al5020 (3). Paduan tembaga: perunggu fosfor Pb, kuningan kekuatan tinggi HBS (4). Paduan nikel cupro.
* Teknologi perawatan permukaan bagian stamping Setelah logam awalnya diproses dan dibentuk, perlu memodifikasi permukaan logam, mempercantik permukaan, dan selanjutnya mengubah sifat mekanik dan fisik dan kimia permukaan logam. Proses ini disebut perawatan permukaan logam. Tujuan perawatan permukaan logam dibagi menjadi empat kategori:
(1) Cantik
(2) Perlindungan
(3) Sifat permukaan khusus
(4) Meningkatkan sifat mekanik, seperti ketahanan aus, pelumasan, dll.
* Jenis perawatan permukaan Elektroplating (seng, tembaga, nikel, kromium, emas, perak), penyemprotan elektrostatik, pengecatan semprot, elektroforesis, sablon sutra, anodisasi, penghitaman, passivasi
* Stamping lembaran logam mudah untuk mencapai produksi efisiensi tinggi melalui mekanisasi dan otomatisasi yang mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi dengan efisiensi produksi yang tinggi; bagian stamping memiliki ukuran yang akurat dan pertukaran yang baik; permukaannya halus dan halus, biasanya tanpa mesin. Ini banyak digunakan dalam mobil, alat listrik, instrumen, penerbangan dan industri manufaktur lainnya.
Mestech memberi Anda produk dan layanan stempel suku cadang logam. Jika Anda memiliki kebutuhan atau ingin tahu lebih banyak, silakan hubungi kami.
