Pemesinan CNC
Deskripsi Singkat:
Pemesinan CNC adalah teknologi yang menggunakan alat mesin presisi Kontrol Numerik Terkomputerisasi untuk memproses benda kerja. Jenis peralatan mesin yang digunakan dalam pengolahan antara lain mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, mesin bor dan penggilingan CNC, dll.
MESTECH dilengkapi dengan sejumlah peralatan permesinan CNC berkinerja tinggi, dengan tim insinyur desain dan permesinan yang sangat baik serta proses yang ketat. Kami merasa terhormat untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk berkualitas tinggi, pengiriman dan layanan tepat waktu.
Industri mesin dan peralatan adalah induk dari industri modern. Industri yang melakukan pembuatan mesin dan peralatan adalah industri pengolahan mekanis. Tingkat teknis pemrosesan mekanis menentukan tingkat kualitas mesin dan peralatan.
Apa itu pemesinan presisi?
Machining adalah proses pabrikan untuk mengeluarkan material dari benda kerja untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang dibutuhkan. Mesin yang digunakan untuk pemrosesan mekanis disebut peralatan mesin. Bahan untuk suku cadang mesin termasuk baja, logam non-besi dan bentuk lain serta logam yang tahan kekuatan, serta plastik padat dan produk kayu. Pemesinan dapat mencapai suku cadang presisi tinggi, jadi kami menyebutnya pemesinan presisi. Ini adalah metode pemrosesan utama untuk pembuatan berbagai suku cadang mesin.
Dengan perkembangan teknologi komputer, teknologi kontrol digital industri diperkenalkan ke dalam peralatan perkakas mesin, yang mewujudkan digitalisasi dan otomatisasi kerja perkakas mesin dan sangat meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi pemrosesan. Teknologi yang menggunakan sistem komputer untuk mengoperasikan alat mesin ini disebut dengan teknologi pemrosesan kontrol numerik. Alat mesin yang menggunakan sistem operasi komputer adalah alat mesin kontrol numerik (mesin CNC).
Apa itu Mesin CNC?
Pemesinan CNC (pemesinan presisi) adalah proses manufaktur. Peralatan mesin dijalankan di bawah kendali program komputer. Program komputer diberi kode untuk menggerakkan pemotong untuk menghasilkan bagian mesin presisi yang sesuai dengan ukuran program yang dikodekan (disebut kode G).
Pemesinan CNC adalah proses manufaktur di mana perangkat lunak komputer yang telah diprogram sebelumnya menunjukkan pergerakan peralatan dan mesin pabrik. Proses ini dapat digunakan untuk mengontrol serangkaian mesin yang kompleks, mulai dari penggiling dan mesin bubut hingga mesin dan router milling. Melalui pemesinan NC, tugas pemotongan tiga dimensi dapat diselesaikan dalam sekumpulan prompt.
Biasanya, perangkat lunak CAM (Computer Aided Manufacturing) digunakan di toko mesin untuk secara otomatis membaca file CAD (Computer Aided Design) dan menghasilkan program kode G untuk mengontrol peralatan mesin CNC.
Apa itu Alat Mesin Mesin CNC?
Alat mesin CNC adalah alat mesin yang mengintegrasikan alat mesin umum dan sistem komputer.
Peralatan mesin yang dikontrol meliputi penggiling, mesin milling, mesin bubut, bor, dan planer.
Dalam proses pengolahan bubut CNC, penentuan jalur pengolahan CNC secara umum mengikuti prinsip-prinsip sebagai berikut:
(1) Keakuratan dan kekasaran permukaan benda kerja yang akan diproses harus dijamin.
(2) Buat rute pemrosesan terpendek, kurangi waktu tempuh kosong dan tingkatkan efisiensi pemrosesan.
(3) Sederhanakan beban kerja perhitungan numerik sebanyak mungkin dan sederhanakan prosedur pemrosesan.
(4) Untuk beberapa program yang dapat digunakan kembali, subrutin harus digunakan.
Jenis-jenis peralatan mesin CNC:
1.Mesin penggilingan CNC
2. Pusat permesinan CNC.
3. Mesin Bubut CNC.
4. Mesin CNC Debit Listrik.
5.Mesin Pemotong Kawat CNC
6. Mesin penggiling presisi CNC
Mesin penggilingan CNC
Mesin CNC pelepasan listrik
Mesin Bubut CNC
Mesin Pemotong Kawat CNC
Fitur mesin CNC
Mesin CNC mengatasi terputusnya pengoperasian manual alat mekanis tradisional. Ini memiliki efisiensi tinggi, kualitas stabil, ukuran dan otomatisasi yang tepat. Sangat cocok untuk presisi tinggi dan produksi berkualitas tinggi. Pemesinan CNC adalah cara yang diperlukan untuk mewujudkan pembuatan suku cadang presisi.
Penerapan permesinan CNC
1. Kurangi jumlah perlengkapan dan alat, dan tidak perlu alat perlengkapan yang rumit untuk memproses bagian dengan bentuk yang rumit. Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran suku cadang, Anda hanya perlu memodifikasi prosedur pemrosesan suku cadang, yang sesuai untuk pengembangan dan modifikasi produk baru.
2. Kualitas pemrosesan CNC stabil, presisi pemrosesan tinggi, presisi pengulangan tinggi, dan dapat memenuhi persyaratan pemrosesan pesawat.
3. Efisiensi produksi lebih tinggi dalam kasus produksi multi-variasi dan batch kecil, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian alat mesin dan inspeksi proses, dan juga mengurangi waktu pemotongan karena penggunaan kuantitas pemotongan terbaik .
4. Profil kompleks yang dapat dikerjakan yang sulit dikerjakan dengan metode konvensional, dan bahkan dapat memproses beberapa bagian yang tidak dapat diamati. Singkatnya, ini adalah jenis suku cadang presisi dengan struktur kompleks dan sejumlah kecil produk, seperti as presisi, betis ekor serat optik, pin, dan sebagainya, yang lebih cocok.
Perusahaan Mestech memberi pelanggan layanan pemesinan presisi untuk berbagai komponen logam dan plastik. Jika Anda menginginkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.